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昆仑通态触控屏赋能|AI视觉复卷品检机 全品类卷材在线缺陷检测设备

文章出处: 人气:33发表时间:2026/6/26 11:06:49

复卷品检机均标配昆仑通态TPC1051Ni工业触控操作终端,依托该10.1英寸工业级物联网触控屏的硬核性能,为设备搭建起高效、稳定、智能的人机交互核心。


TPC1051Ni搭载四核高速处理器与高清真彩显示屏幕,具备1024×600高清分辨率与工业级高亮度显示效果,画面清晰通透,可精准呈现设备检测数据、缺陷图像、运行参数等核心信息;采用耐用电阻式触控设计,触控灵敏、操作顺滑,适配工业车间复杂工况,搭配IP65防护等级与宽温运行特性,防尘防潮、抗干扰能力强,可长期稳定高频运行。


同时设备触控终端支持多协议兼容、网络互联与远程运维功能,可无缝适配全系品检设备的AI算法运行、数据传输、报表生成、参数调试等核心需求,简化人工操作流程,降低设备运维难度。整套设备依托高端触控硬件加持,搭配自研AI视觉算法与高精度硬件配置,可针对薄膜、无纺布、涂炭极片、印刷卷材等各类卷材、柔性材料,实现全自动、高精度的在线缺陷检测与尺寸测控,精准识别各类表面瑕疵与尺寸偏差,通过AI深度学习持续优化检测模型,自动生成检测报表与趋势数据,全方位把控生产质量,有效降低残次品率,大幅提升企业生产良率与整体生产效率,适配多行业工业化、智能化生产场景。


咨询对接:刘小姐 17725608589(微信同号)


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一、薄膜表面缺陷在线检测系统


设备搭载自研高速智能相机与AI图像识别算法,可精准识别、定位、分类膜材生产过程中常见的晶点、黑点、杂质、划痕、针孔、孔洞、异物等各类表面缺陷。系统核心硬件集成图像采集、处理、传输功能于一体,拥有200KHz高速成像与HDR高动态成像性能,保障采集图像高清无畸变。配套可拼接扩展的多角度LED光源与智能光源控制器,可适配不同幅宽、不同材质的薄膜生产检测需求。


系统可自动生成缺陷趋势图、检测报表,依托AI深度学习平台,持续训练、优化缺陷识别模型,不断提升检测精准度。广泛适用于包装膜、光学膜、锂电隔膜、流延膜、双拉膜、功能膜、中间膜、热熔胶膜、镀膜/复合集流体、光伏胶膜等各类薄膜生产领域。


二、无纺布表面缺陷检测系统


采用工业级线阵CCD智能相机与专业AI图像处理平台,可对高速生产线运行中的无纺布材料进行全覆盖扫描、实时图像采集与缺陷分析。搭配多波段LED聚光冷光源,精准捕捉异色纤维、棉絮、黑点、油污、擦痕等瑕疵问题,支持黑白、彩色双模识别模式。


内置深度学习模块,可自主完成缺陷样本训练、自动分类判定,智能甄别各类生产缺陷。系统兼容性极强,适配水刺、纺粘、熔喷、热风、CP、SP等多种生产工艺与无纺布材料,广泛应用于口罩、卫生巾、医用敷料等无纺布制品生产线,有效降低残次品率,助力企业提升产品品质与品牌口碑。


三、涂炭极片高精度在线检测系统


依托自研高速智能相机、精准AI算法与多角度可调LED光源,打造专业涂炭极片涂布在线检测系统,实现0.01mm超高分辨率的缺陷识别与尺寸精准测量。可全面检测A/B面涂膜宽度、留白宽度、正反面对齐度、边缘毛刺等尺寸偏差问题,同时精准识别线状条纹、斑点、色差、漏涂、折痕、压痕、凹坑、凸起、碰伤、卷边、起皱、针孔等典型表面缺陷。


系统支持检测图像、数据报表实时输出,具备分区数据分析、产品等级自动评估功能,搭载千兆/万兆双网口,实现高速数据传输,适配各类铝箔、金属箔材涂布生产线,有效保障涂炭箔产品一致性,大幅提升出货良率。

四、全线AI视觉在线测控系统品类


(一)薄膜类表面缺陷在线检测系统

流延膜表面缺陷在线检测系统

双拉膜表面缺陷在线检测系统

中间膜表面缺陷在线检测系统

适用行业:双拉膜、流延膜、功能膜、锂电池隔膜、中间膜、热熔胶膜、镀膜/复合集流体、光伏胶膜等薄膜制造行业

(二)印刷过程质量检测系统

印刷在线检测系统

复卷品、涂布专用检测系统

无纺布、纱布、皮革专用检测系统

碳氢材料、镍极片检测系统

印前对版软件系统集成解决方案


设备标配:昆仑通态TPC1051Ni 智能触控终端,操作便捷、性能稳定、适配工业全天候作业场景

项目咨询:刘小姐 17725608589(微信同号)

 

 

工业触控昆仑通态 TPC1051Ni 卷材 AI 视觉复卷检品机 高精度表面瑕疵检测设备

 

 

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